施工升降机的正确保养

间    隔

部  件

说  明

工作40小时

—不论时间至 少每月1次

1．防坠安全器

如果安全器无故使吊笼制停或运行时有异常响声， 应停机检查，送交制造厂检查。详见说明书。

2．标牌

保证机器上所有标牌清晰、完整

3．减速器

润滑油有无泄漏，检查减速箱油位，当旋转制动盘 的摩擦材料单面厚度接近1mm时，必须更换制动

盘。必要时加注润滑油。详见说明书。

4．滚轮及导轮

保证所有螺栓联接紧固、无松动

5．驱动板

保证所有螺栓联接紧固、无松动

6．电机制动器

保证固定盘与旋转盘之间的间隙为0.5mm，必要时  更换制动盘

7．制动距离

保证吊笼满载下降时，制动距离不超过0.35m

8．电气系统

检查各接线柱及接触器等联接有无松脱

9．电缆

检查电缆有无磨损或扭曲

10．齿条

齿面涂润滑脂

工作100小时

—不论时间至 少每年6次

11．标准节联接螺栓

检查有无松动现象，及时紧固

12．附墙架联接螺栓

检查有无松动现象，及时紧固

13．限位、极限开关及

其碰块

检查开关动作是否灵活，各碰块是否移动位置

14．电缆导向装置

检查电缆臂通过时顺利与否，导向架固定是否牢 靠，橡皮磨损情况

15．齿轮、齿条

按“磨损和调整极限”检查磨损量

16．润滑间隔

按润滑要求进行

工作400小时

—不论时间至 少一年4次

17．滚轮

检查滚轮与立柱管的间隙及磨损量

18．安全装置

按照坠落试验要求做坠落试验

19．电动机

参照“电动机”介绍部分或按说明书的要求

工 作1000小 时—不论时间 至少一年1次

20．联轴节弹性块

检查弹性块挤压及磨损情况

21．润滑间隔

见“润滑一览表”

22．腐蚀和磨损

检查整个设备，对于经常腐蚀的部位，必须采取相 应的保护措施